談起智能制造，毫無疑問，智能化是制造自動化的發(fā)展方向，在制造過程的各個環(huán)節(jié)都廣泛地應用人工智能技術(shù)。工信部在2015年啟動實施“智能制造試點示范專項行動”，目的是直接切入制造活動的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分調(diào)動企業(yè)的積極性，注重試點示范項目的成長性，通過點上的突破，形成有效的經(jīng)驗與模式，在制造業(yè)各個領域加以推廣與應用。而從“制造”轉(zhuǎn)為“智造”正是當代制造企業(yè)面臨的難題。
青島世紀海佳機械有限公司成立于2019年，注冊資金2.58億元，是青島市西海岸新區(qū)“高端制造業(yè)+人工智能”試點示范項目首批入選企業(yè)。世紀海佳智能制造工廠是國內(nèi)首個無梭織機智能制造工廠，投資3.1億元，工廠建成達產(chǎn)后預計將實現(xiàn)年產(chǎn)10000臺高端無梭織機的目標，實現(xiàn)年產(chǎn)值約10億元。世紀海佳智能制造工廠致力于打造成一個國際先進、國內(nèi)領先的高端無梭織機智能制造標桿工廠。
“世紀海佳智能工廠在建設規(guī)劃初期就對公司業(yè)務流程及生產(chǎn)流程進行梳理，在標準化基礎上，完成了脈動式生產(chǎn)模式規(guī)劃，并逐步實現(xiàn)基于自動化和數(shù)字化的精益生產(chǎn)。”世紀海佳信息化總監(jiān)李洪生介紹到。“世紀海佳智能工廠從建設之初就奠定了高起點、高標準、高質(zhì)量的建設思路，企業(yè)高端智能制造+人工智能也是我們一直探索的方向。企業(yè)智能工廠建設的構(gòu)想是：以市場訂單為導向，形成以產(chǎn)品總裝為中心的拉動式生產(chǎn)模式；應用全業(yè)務流程的信息化管理軟件，減少中間庫存，提高生產(chǎn)效率；提升自動化水平，新增設備選用自動化程度高的單機及生產(chǎn)線，倉儲系統(tǒng)采用自動立體貨架；按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程特點，合理規(guī)劃功能分區(qū)，使各區(qū)域之間物流順暢快捷；并充分考慮加工及裝配預留問題，保障企業(yè)后期發(fā)展空間?！?/span>
2021年6月，華為（青島）數(shù)字城市聯(lián)合創(chuàng)新中心開始與世紀海佳進行合作，華為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專業(yè)團隊深入世紀海佳進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷，與企業(yè)的經(jīng)營管理人員和生產(chǎn)制造人員一起座談產(chǎn)線、產(chǎn)線實地調(diào)研十余次，結(jié)合華為在裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的豐富經(jīng)驗，為世紀海佳的智能工廠建設賦能。
在此次華為與世紀海佳的合作中，依托華為云從芯片、算力基礎設施到大數(shù)據(jù)平臺、人工智能開發(fā)平臺的全棧全場景云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的能力，解決企業(yè)在智能工廠建設中存在的信息孤島、產(chǎn)線感知差、研發(fā)流程冗雜、售出設備遠程運維困難等難題。
世紀海佳智能制造工廠總體架構(gòu)
1.建設“工廠一張圖”三維數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)工廠立體式、可視化管理
基于三維虛擬現(xiàn)實的最佳形式，實現(xiàn)對智慧工廠的真實展現(xiàn)，把“實體空間”和“虛擬呈現(xiàn)”融合在一起，采集實體生產(chǎn)制造過程中的所有實時數(shù)據(jù)，在虛擬環(huán)境中實現(xiàn)集成展示。通過此系統(tǒng)可以使虛擬環(huán)境中的生產(chǎn)仿真與現(xiàn)實中的生產(chǎn)無縫融合，利用數(shù)字孿生工廠的靈活優(yōu)勢，提高企業(yè)管理與生產(chǎn)的透明化程度，提高企業(yè)領導經(jīng)營分析與管理決策的工作效率，為數(shù)據(jù)化驅(qū)動的智能制造奠定堅實的基礎。
世紀海佳數(shù)字孿生平臺
2.建設PLM協(xié)同一體化平臺，實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)管理一體化和全面協(xié)同
世紀海佳制造銷售的兩大類無梭織機，產(chǎn)品大而結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)工藝和制造過程復雜，生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)計劃復雜多變，產(chǎn)品交貨時間難保證，成本核算困難。研發(fā)項目信息儲備量大，研發(fā)與生產(chǎn)信息化管理存在信息孤島，缺乏信息共享，研發(fā)數(shù)據(jù)發(fā)生變更無法及時的傳遞給生產(chǎn)，形成研發(fā)與生產(chǎn)脫節(jié)，極易造成生產(chǎn)失誤，同時研發(fā)數(shù)據(jù)缺乏標準化管理信息再利用率低。研發(fā)項目進度不清晰，無法實時了解項目進度及項目管控。
隨著世紀海佳的業(yè)務發(fā)展，對企業(yè)的管理水平提出了更高的要求，而這些問題直接影響業(yè)務的快速開展和管理水平的提升。通過梳理企業(yè)研發(fā)和工藝流程，融合眾多制造業(yè)企業(yè)的典型實踐，以面向企業(yè)的PLM軟件系統(tǒng)為基礎，以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為根本，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心，建設了項目、設計、工藝全面協(xié)同的一體化管理平臺，促進企業(yè)信息化建設進程，提高技術(shù)管理水平。
世紀海佳PLM協(xié)同一體化平臺架構(gòu)
3.建設產(chǎn)品遠程運維平臺，實現(xiàn)售后服務精細化，降低售后成本
基于物聯(lián)網(wǎng)平臺對海佳售出設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)等數(shù)據(jù)進行實時采集和監(jiān)控，包括設備運行參數(shù)和開停機時間數(shù)據(jù)、設備報警情況等；可根據(jù)設備運行參數(shù)和設備報警信息，輔助進行故障診斷和排障。
建立海佳與用戶的在線溝通平臺，主動服務，提升用戶滿意度；
建立服務績效考核體系，減少售后成本；
通過知識庫的建立，幫助企業(yè)積累手冊、文檔及常見問題對策，提升設備運維及故障處理效率，部分問題用戶可自行查找知識庫，快速解決。
對設備故障進行分類統(tǒng)計分析，指導設備更新迭代。
采集設備運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品迭代提供數(shù)據(jù)支撐。
設備遠程運維功能實現(xiàn)
華為云智能工廠升級改造解決方案能夠發(fā)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級改造中存在的誤區(qū)和盲點，通過對已有信息化建設的查缺補漏和生產(chǎn)流程的數(shù)字化重構(gòu)，大幅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展注入新動能，極大地提升了企業(yè)市場競爭力。
2021年5月13日，在“青島·進而有為 華為云城市峰會2021”上，華為與青島西海岸新區(qū)管委、山東旅投泛魯網(wǎng)絡科技有限公司共同簽署了《華為（青島）數(shù)字城市聯(lián)合創(chuàng)新中心合作協(xié)議》。未來，三方將共同運營華為（青島）數(shù)字城市聯(lián)合創(chuàng)新中心，加速青島西海岸新區(qū)企事業(yè)單位數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升區(qū)域信息化水平。聯(lián)合創(chuàng)新中心將為青島西海岸新區(qū)企事業(yè)單位提供智慧城市建設、政府數(shù)字資產(chǎn)運營、軟件開發(fā)云平臺資源等相關(guān)的云基礎資源、平臺及服務，推動人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)創(chuàng)新應用。
